grob geschätzt 250kg untern Arm na ich weiß nicht
, ich sags mal so, meine Hydrulikpresse ist im Vergleich zur meiner Excenter elendig laut
.
Ich denke jedes Konzept hat seine Vor und Nachteile, und dementsprechend seinen bevorzugten Einsatzbereich.
Ich wähle da mitlerweile sehr genau aus welches Spielzeug ich für was nutze, egal ob Kuhn Lufthammer, Ecenterpresse Hydrauklikpresse oder von hand.
Wobei ich erwähnen sollte das meine Hydraulikpresse mitlerweile je nach verwendetem Agregat auch ganz schön flott unterwegs sein kann
Das Gesenk das bei diesem Stück im Einsatz war reckt und verbreitert die Schiene gleichermaßen daher die Wulst da die zweitfunktion nämlich das breiten bzw. der dafür zuständige Radius nicht genau passt.
Kann es auch gar nicht das ein sich verbreiterndes Werkstück zwangsläufig auch einen sich in Abhängigkeit verändernden Radius erfordern würde.
Wenn das Gesenk verwendet wird das nur auf länge reckt passiert das nicht.
I.d.R. verwende ich die Excenter im Moment ausschließlich zum glätten und auf Maß bringen der Schiene, und das behaupte ich mal so geht bei meiner neuen dank Rasterverstellung auf 2-3tel mm genau.
Die Herangehensweise und der Haupfvorteil der Excenterpresse ist auch nicht eine möglichst große sondern eher eine möglichs gleichmäßige Umformung also formt man in einem Durchgang auch meistens nicht mehr als 2-3mm zB. bei Damast um, und erhällt zum schluß ein sehr sauberes und fein ausgerichtetes Laminat, mehr geht natürlich wie das Bild zeigt auch in einem Durchgang, aber da bei einer Hitze mehrere Duchgänge leicht möglich sind ist eine derart heftige Umformun nicht notwendig.
Eine richtig wilde Struktur ist dafür wiederum nur mit Klimmzügen zu erreichen.
Naklar hat die Ecenter eine kleine Gesenkfläche und das ist gut so, das Werkstück bleibt viel länger auf Schmiedetemp usw. das spricht zB. alles für die Ecenterpresse.
Bei der Hydraulik packe ich dann schon mal Päckchen mit 20mm Lagenstärke 120/70mm 7Lagen hoch drunter, und verschweiße in einem Rutsch, da würde meine Excenter oder der Kuhn einfach kapitulieren.
Recke das zu einem Paket von etwa 40/40/400 und hab da ein ordentliches Grundpaket mit Masse, das dann wiederum mehrfach geteilt und in der Excenter weiterverarbeitet wird.
Dünne schienen sind nix für meine Hydraulik die massiven Geenkplatten etc. ziehen einfach zuviel wärme ab, klar gehts aber das Kann der Kuhn oder die Excenter besser.
Den Kuhn benutze ich eigentlich nur noch fürs grobe schnelle Endformschmieden oder wenn ich W´s erzeugen will oder aus welchem Grund auch immer sehr viel Kraft punktuell einsetzen will.
das Finish des Endformschmieden ist natürlich Handarbeit das würde ich mir auch von keiner Maschine nehmen lassen.
Alles klar??
Ich stimme dir aber sofort zu wenn es um die Arbeit während der Bauphase geht, den Grundrahmen bzw. die komplette Mechnaik so wie unsere Hydraulikpressen gestalltet sind, ist wesentlich leichter mit Hobbymittel (OK das billigste Schweißgerät langt ncht!) zu bauen als eine Ecenterpresse, macht man das richtig kommt beides ziemlich aufs gleiche raus wenns um die Euros geht.
Tschau Torsten
mad:
