Clip nachrüsten an Victorinox (110mm)

Sunny0815

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Hallo zusammen,

hat schon mal jemand versucht, an einem der größeren Vic's einen Clip nachzurüsten? Leider gibt's sowas ab Werk nicht, eine Suche bei Gurgel hat mich bisher auch noch nicht schlauer gemacht (kommt immer nur das Moneyclip, ist mir aber etwas zu winzig). :confused:

So ein 110mm Vic mit Clip hätte bei mir gute Chancen das Benchmade Stryker als EDC abzulösen. Nur ehe ich als Amateur versuche das Rad neu zu erfinden, frage ich doch erstmal die Leute, die Ahnung haben dürften. ;)

Viele Grüße
Matthias
 
Frag mal Roger Remund (hat hier ein Unterforum), der hat schon Vics mit Clips nachgerüstet. Hat aber auch dazu gesagt, daß er es nicht oft macht, weil zu aufwändig. Aber fragen kostet ja nix, vielleicht hat er zumindest Tipps.
 
crashlander said:
weil zu aufwändig.

Nanu, sooo aufwendig stelle ich mir das gar nicht vor. Fertigen Clip (der dann hoffentlich paßt) besorgen (das könnte der schwierigste Teil werden). Zwei bis drei Löcher bohren - nicht zu tief, Gewinde rein und festschrauben. :confused:

Hmmm aber das verschiebe ich auf morgen oder so, wenn ich hoffentlich etwas weniger müde bin. :eek:

Viele Grüße
Matthias
 
Sunny0815 said:
Nanu, sooo aufwendig stelle ich mir das gar nicht vor. Fertigen Clip (der dann hoffentlich paßt) besorgen (das könnte der schwierigste Teil werden). Zwei bis drei Löcher bohren - nicht zu tief, Gewinde rein und festschrauben. :confused:
Sind die Schrauben nicht lang genug, kommst Du nur ins Plastik - das kann beim besten Willen nicht halten. Sind die Schrauben zu lang, hast du ein fststehendes Messer. Leider mit der Klinge im Griff. :super:

Dass Du neben "Löcher bohren" auch Gewinde schneiden solltest - und zwar beides so, dass du Messer und andere Teile nicht kaputt machst - weisst du aber, oder?

-Walter
 
Hallo,

WalterH said:
Sind die Schrauben nicht lang genug, kommst Du nur ins Plastik - das kann beim besten Willen nicht halten.
Soweit klar.

WalterH said:
Sind die Schrauben zu lang, hast du ein fststehendes Messer. Leider mit der Klinge im Griff. :super:
auch klar.

WalterH said:
Dass Du neben "Löcher bohren" auch Gewinde schneiden solltest - und zwar beides so, dass du Messer und andere Teile nicht kaputt machst - weisst du aber, oder?
Ja, hatte ich auch geschrieben. :D
Und daß ich die Klinge nicht gleich mitverschrauben sollte, ist auch klar. So ein gewisses Minimum an Mitdenken bringe ich schon mit, auch wenn ich auf diesem Gebiet Amateur bin. :lach:

Viele Grüße
Matthias
 
Hallo,

WalterH said:
Sorry, hatte ich überlesen. :rolleyes:

dachte ich mir fast, kann ja passieren bei so einem kurzen Nebensatz.

Lieber ein Hinweis zu viel, als einer zu wenig. :super:

Ich hab jetzt mal einfach drei fertige Clips bestellt, und werde mal probieren - mit ein wenig Vorsicht kann ja (hoffentlich) nicht gar so viel schiefgehen... schaun wir mal... :argw:

Viele Grüße
Matthias
 
Ohne dies speziell schon mal gemacht zu haben, jedoch mit einiger Erfahrung im Gewindeschneiden noch ein paar Tipps und ein Vorschlag:

TIP:
Da ich annehme das die Stahlplatine dünner als 0,8*D ist, würde ich bei der Endmontage Schraubensicherung (z.B. Loctite) verwenden. (D= Gewindedurchmesser M?)
TIP:
Unbedingt prüfen ob an der Stelle wo der Clip sitzten soll, die Oberfläche parallel zur Platine verläuft. Wenn ja einfach Rechtwinkelig dazu bohren, wenn nein ev. den "Vorschlag" mal näher in betracht ziehen. ;)


Vorschlag (etwas wilder :hehe: ):
Da ich annehme das die "großen Schweizer" einen "massiven" Kunstoffgriff haben (im Gegensatz zu den "ganz kleinen") würde ich z.B. mit dem Dremel eine Tasche Fräsen und rechtwinkelig zur Stahlplatine bohren. Hat den Vorteil dass (bei Senkkopfschrauben) dann auch nichts mehr übersteht. ;) Mit einer Ständerbohrmaschine geht es natürlich auch ;) (IHMO sogar einfacher)

Edit: Was für Schrauben sind denn dabei? 2-56? Bedeutet das M2*56 oder sind das Zollschrauben mit UNC-Gewinde? :confused: Hast du den Gewindebohrer gleich mitgekauft?
 
Last edited:
Die Platine ist nach Augenmaß auf jeden Fall dünner als 1 Millimeter, hab noch nicht genau nachgemessen. Sichern wollte ich das Ganze ohnehin, wahrscheinlich genau mit Loctite, evtl. auch mit Sekundenkleber, der gibt gleich noch etwas mehr Halt.

Parallel scheint das zu sein, ich werde also wohl eichfach plan aufsetzen. Der Clip selber ist sicher dicker als die Schraubenköpfe, also stören die überstehenden Köpfe eher nicht. Zumindest ist das bei meinem derzeitigen EDC (Benchmade Stryker) so und hat mich in ungefähr 10 Jahren noch nie gestört.

Schrauben: Ich vermute M2 * 56 mm, also erstmal deutlich zu lang. Evtl. nehme ich auch was anderes. In der Firma habe ich Zugriff auf eine Musterbau-Werkstatt, die ganz brauchbar für die Metall- (Blech-) verarbeitung ausgerüstet ist. Daher habe ich auch das Werkzeug nicht mitbestellt. Für ein einzelnes Messer (oder zwei, wenn mich die Bastelwut packt :hehe: ) lohnt sich das nicht, wenn ich's auch borgen kann.

Wenn's da ist, melde ich mich auf jeden Fall mit einem Erfahrungsbericht, und falls erfolgreich, auch mit Bild.

Jetzt muß ich nur noch überlegen, an welcher Stelle ich den Clip nun anbringe... :confused:

Viele Grüße
Matthias
 
2/56 oder 2-56 ist ein zölliges Gewinde, kann sowohl UNC als auch UNF sein. Warum da aber die 2 davor steht, ist mir momentan auch etwas schleierhaft, weil die Durchmesser normalerweise in Brüchen angegeben werden. Mit der Länge hat die /56 jedenfalls nicht zu tun - die Zahl hinter dem Schrägstrich bezeichnet nichts weiter, als die Gangzahl auf einen Zoll Gewindelänge.

M2 ist M2 - Kernlochbohrung 1,6mm, Steigung 0,4mm - bedeutet, dass man bei einer 0,8mm dicken Platine genau mit zwei Gewindegängen auskommen würde, was dem Mindestwert eines "sicheren" oder standardmäßigen Gewindes entspricht.

Faustformel:
Mindestgangzahl = Nenndurchmesser, also für M2 sind es 2 Gewindegänge.

Gruß Andreas
 
Last edited:
Danke für die Info. :super:

Ich bin leider etwas im Rückstand beim Erfolge melden. Ich habe den Clip mittlerweile bekommen - war aber erstmal zu faul zum Bohren. :eek:
Hab Urlaub, und daher keine Lust in die Firma (Werkstatt) zu dackeln. :hmpf:

Daher hab ich erstmal geklebt. Das Versuchsobjekt war ein Vic Parachutist. Mit normaler und Wellenschliff-Klinge ein recht brauchbares EDC.
Erster Anlauf mit "normalem" Kraftkleber totaler Reinfall, danach mit Uhu Endfest 300 Maximalerfolg - leider erstmal zu viel davon. Da der Kleber bei höheren Temperaturen besser aushärtet, hab ich das Messer mit frisch geklebtem Clip in die Backröhre verfrachtet.
Dummer Weise wird der Kleber dabei aber erstmal dünnflüssiger als normal - das stand nur nirgendwo. Also ist etwas von Kleber ins Messer gelaufen, so daß ich erstmal ein Messer hatte, daß zwar einen Clip hat, der auch gut hält, aber auch nicht mehr auf ging... :staun: :irre:

Ich hab aber mit etwas fummelfleißig fast alles wieder da rausgekriegt, wo's nicht hingehörte. Jetzt geht das Messer wieder ganz gut, nur die beiden Federn der Klingen kleben noch aneinander. Ich hoffe, die lösen sich wieder durch die Scherkräfte wenn die Klingen einzeln benutzt werden. :argw:

Mal schauen, wie dauer-stabil das bleibt. Vielleicht muß ich ja gar nicht mehr bohren. :hehe:

Fotos gibts auch später. Ich denke, die Bilder der Handy-Knipse erspare ich uns allen lieber... :D

Viele Grüße
Matthias
 
ja wenns so einfach ist mach es doch selbst.

die schrauben halten nicht im plastik und das alu ist mindere qualität, funktioniert auch nicht wenn du es edc willst.

im sosak, knifeforum.com findest du bilder von solchen konversionen die die sosaker (ich gehöre dazu) gemacht haben. mit einem vorgefertigten clip ist es für mich etwa eine 1/2 std arbeit. meistens verwende ich neugefertigte titanclips.

alles gute!

www.sosakonline.com > sosak shop > swissbianco
 
Hi,

swissbianco said:
ja wenns so einfach ist mach es doch selbst.

hab ich ja schon. :D

Mal abwarten wie sich das Ergebnis bewährt...

die schrauben halten nicht im plastik und das alu ist mindere qualität, funktioniert auch nicht wenn du es edc willst.

Klingt ja nicht berauschend, dann liege ich ja mit dem Kleben vielleicht gar nicht so falsch. :ahaa:

im sosak, knifeforum.com findest du bilder von solchen konversionen die die sosaker (ich gehöre dazu) gemacht haben. mit einem vorgefertigten clip ist es für mich etwa eine 1/2 std arbeit. meistens verwende ich neugefertigte titanclips.

Ich werd mich dort mal umschauen. Einen fertigen Clip hab ich auch benutzt, aber nicht aus Titan. Das wäre beim Vic wohl mit dem Schinken nach der Wurst geworfen. :haemisch:

Viele Grüße
Matthias

P.S.: Mittlerweile habe ich hier im Thread "Richtig kleben" gelesen, daß der Zweikomponenten-Kleber bei höheren Temperaturen dünnflüssig wird. Hätte ich mal eher lesen sollen. :glgl:
 
nur kleben ist nicht optimal, ich verwende eine eingelegte abstützplatte, übrigens auch aus titan. wenn schon denn schon.

foto vom fertigen messer ware nett.
 
swissbianco said:
nur kleben ist nicht optimal, ich verwende eine eingelegte abstützplatte, übrigens auch aus titan. wenn schon denn schon.

interessante Idee. Wenn die Klebung nicht hält werd ich das versuchen - Danke! :super:

foto vom fertigen messer ware nett.

Wie geschrieben, wird nachgeliefert. Im Moment hab ich nur die Knipse im Handy, und die Bilder sind eher... naja... :lach:

In der Firma hab ich Zugriff auf bessere Technik, aber erst in einer Woche - jetzt ist Urlaub angesagt. :steirer:

Viele Grüße
Matthias
 
So, der Urlaub ist leider vorbei. :argw:

Aber dafür habe ich jetzt die Möglichkeit ordentlich zu knipsen. Also gibt's Bilder vom Umbau. :eek:

Ist vielleicht kein großes Kunstwerk geworden, aber es sollte ja auch ein Gebrauchsgegenstand werden. :cool:

Comments welcome. :irre:
 

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