Vor kurzem gab es mal den Beitrag zum Härten im Wasserbad.
Das habe ich heute an der unten zu sehenden Tantoklinge ausgetestet.
Stahl: c70 geschmiedet aus einem 45mm Rundmaterial.
Klingenlänge 221mm
Klingenhöhe 29mm
Klingendicke an der Zwinge ca. 4,7mm
Dicke an der Schneide zum Zeitpunkt des Härtens ca. 0,8-1mm
Eingepackt in einen Mantel aus Feuerbeton.
Gebrochenes Abschrecken in heißem Wasser/heißem Öl.
Es ist anzunehmen das auch das reine Abschrecken in Wasser funktioniert hätte.
Die Härtelinie ist im Vergleich zum Härten in Öl akzentuierter zu sehen.
Man kann seht schön den wolkigen Übergangsbereich sehen.
Beim Abschrecken in Öl ist dieser einheitlich in der Struktur.
Härten in Wasser bringt sehr schön die unterschiedlichen Strukturen zur Geltung.
angeätzt in Eisen3chlorid.
Eine anätzen in Schwefelssäure brachte lange kein so schönes Bild.
gruß
Peter
Das habe ich heute an der unten zu sehenden Tantoklinge ausgetestet.
Stahl: c70 geschmiedet aus einem 45mm Rundmaterial.
Klingenlänge 221mm
Klingenhöhe 29mm
Klingendicke an der Zwinge ca. 4,7mm
Dicke an der Schneide zum Zeitpunkt des Härtens ca. 0,8-1mm
Eingepackt in einen Mantel aus Feuerbeton.
Gebrochenes Abschrecken in heißem Wasser/heißem Öl.
Es ist anzunehmen das auch das reine Abschrecken in Wasser funktioniert hätte.
Die Härtelinie ist im Vergleich zum Härten in Öl akzentuierter zu sehen.
Man kann seht schön den wolkigen Übergangsbereich sehen.
Beim Abschrecken in Öl ist dieser einheitlich in der Struktur.
Härten in Wasser bringt sehr schön die unterschiedlichen Strukturen zur Geltung.
angeätzt in Eisen3chlorid.
Eine anätzen in Schwefelssäure brachte lange kein so schönes Bild.
gruß
Peter