. Sie sind öfters aus relativ teuren "Hochleistungsstählen" gemacht, oft mit einer äußeren Stützlage (analog zum Stahlbeton).
Hallo Braces,Kannst du das näher erklären?
...
Woher stammen diese Vergleiche?
Deutsche geschmiedete Serienmesser haben einen maximalen Kohlenstoffanteil von meist 0,55% Kohlenstoff. Das sind die bekannten Solinger Marken, Dick und WMF.
Japanische Serienmesser enthalten dafür mehr Kohlenstoff und sind härter.
Dadurch können die Japaner relativ leichte und beliebig teure Kochmesser realisieren.
Allerdings vertragen sie meist Missbrauch viel schlechter als unsere.
Besten Dank Peterk,
mit diesen allgemeinen Aussagen ist mir schon geholfen. Mehr wollte ich auch nicht!!
MfG
Hallo Albino,so einfach war es nun doch nicht
... Aber nach wie vor bin ich unsicher, wie detailliert eine Information sein muss...
Wir sind uns völlig einig. Auch ich habe keine Einzelanfertigungen gemeint, nur japanische Messer, die auf den ersten Blick aussehen wie geschmiedete von großen deutschen Herstellern.albino said:und wenn japanische einzelanfertigungen wie wantanabe, takeda, %co
mit wmf und zwilling verglichen werden ist das einfach nicht korrekt.
die müssten dann schon mit tritz, landes und co verglichen werden
es gibt in sachen stahl keine wunder, wenn man hier an der schraube dreht dann dreht eine andere gegenläufig.
...
ich bin ja drann an einem set zu machen aus aeb-l (du musst dir mal das buch vn roman besorgen), diese dann auf leistung, und aufgabe optimiert
peter, du weisst ich schätze deine komentare!
mit deiner "zahl" hast du schon recht!
doch das sagt nicht das aus was die leute allgemein mit dieser zahl verbinden:
jeh mehr kohlenstoff = jeh härter
jeh mehr kohlenstoff = jeh teurer
jeh mehr kohlenstoff = jeh besser
dieser stahl den du da hinschreibst hat die werkstoffnummer 1.4110
0,55 c + 1 si + 1 mn + 14 cr + 0,7 mo + ein spritzer vanadium
bedenke:
nicht nur kohlenstoff macht den stahl hart!
ausserdem bindet kohlenstoff chrom in den karbiden und der "freie" chromgehalt sinkt (wenn wir hier 2% kohlenstoff hätten, dann wäre im stahl nur noch ca. 10% "freies" chrom = wäre also nicht mehr rostfrei
also erhöht man nicht den kohlenstoff gehalt sondern fügt gezielt mangan + silizium + vanadium hinzu (nicht in unmengen, denn diese würden zu monster-karbiden führen!
1.4110 erreicht höhere härten als 1.4034 ! dieser ist ohne weiteres auf eine gebrauchshärte von 60 rockwell zu bringen!
geben wir doch diesen namen
misono:
- molybdenum serie = 58 hrc (
- ux-10 serie .......= 59 hrc (dieser stahl ist europäisch )
suisin:
inox = 58 hrc
virgin-carbon = 60 hrc
hier werden ganz normale stähle verarbeitet die weder teurer noch sonst etwas spezielles sind!
die messer die aus den spezial-stählen-rostfrei-und-mit-mehr-als-2%-kohlenstoff-wunderstahl = ist meistens D2 oder ein PM-stahl beide mir mosterkarbiden, und letztere mit instabiler struktur.
leicht und hart hat auch nachteile "wenn man den kunden nicht kennt" und gewärleistungsansprüche erfüllen muss.
genau!
so einfach war es nun doch nicht, gelle?