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Archiv verlassen und diese Seite im Standarddesign anzeigen : Bandschleifer Eigenbau ohne Metaller-Erfahrung oder "Connections"



murphy
05.09.06, 09:44
Hallo zusammen,

ich finde hier die ganzen Eigenbauvorrichtungen ziemlich beeindruckend, stelle mir aber folgende Frage zum Thema : BANDSCHLEIFER EIGENBAU

Wenn man keine Beziehungen hat zu einem Werkzeugmacher, keinen E-Motor irgendwo rumliegen, keine Aluschienen etc, also sozusagen bei absolut NULL anfängt, lohnt sich da überhaupt ein Eigenbau oder soll man sich da lieber was Fertiges wie „Wolfmaster“ etc. zulegen.

Gut, die Antwort von Wolf Borger kann ich mir vielleicht schon vorstellen:D

Gruß Murphy

jafi
05.09.06, 09:59
Ich glaube das kommt drauf an. Wenn man so garnichts herumliegen hat, und auch keine Beziehungen zu Leuten, die sich mit Metalverarbeitung auskennen, dann hat man vermutlich nicht nur das Material nicht, sondern auch nicht die Werkzeuge. Und nicht die Erfahrung.
In dem Falle wird der Eigenbau wirklich schwer, nehme ich an.
Ansonsten findet man ja hervorragendes Material auf dem Schrott, Motoren gibt's auf dem Flohmarkt oder bei epay.
Ich bin mit meinem EB200D aber auch (noch) so zufrienden, das ich im Moment nix anderes brauche.

Gruß, Jan.

rumag
05.09.06, 11:10
Wenn Du niemand hast, der Dir Teile machen kann und Du selber keine Maschinen und Werkzeuge hast, laß es sein. Wenn Du aber zumindest über eine Tischbohrmaschine und das notwendige Handwerkzeug verfügst und halbwegs Ahnung hast, wie man damit umgeht, dann kannst Du es ja mal versuchen.
Allerdings mußt Du entsprechende Kosten für die Kontakträder, Lager, Stahl/Alu, Motor, Schalter usw. einplanen.
Somit wird vermutlich der Kauf eines EB200 billiger.
Ich habe im Mai einen Bandschleifer nach dem Prinzip "quick and dirty" gebaut. Ich kann ja mal ein paar Bilder zeigen.

murphy
05.09.06, 11:58
Hay ihr Zwei

ein bisschen was ist natürlich schon da (Tischbohrmaschine, Bandschleifer manuell, Feilen, Bohrmaschine und Handwerkzeug aber was gänzlich fehlt ist z.B. ein Schweißgerät oder Halbzeuge) und ich komme auch mit Konstruktionen einigermaßen klar aber es geht mir hier um die Rentabilität. Wenn man wirklich jedes Teil kaufen muss, sei es auch nur vom Schrottplatz, die wissen mittlerweile auch was sie hier in Augsburg verlangen, stell ich mir die Frage, ob man unter dem Strich nicht besser eine komplette erwirb. Eine gebrauchte wäre natürlich auch nicht schlecht ;-) Ich denke vor allem Kontakträder etc. sind nicht unbedingt als Schnäppchen zu haben. Was mei größtes Manko wäre, ist die Sache mit dem Elektrik-Trick. Alles was mit Strom zu tun hat erfüllt mich mit kindlichem Erstaunen. Okay, ich kann eine Glühbirne einschrauben und einen Stecker austauschen.... aber einen Frequenzwandler bauen/ instalieren.... ohne dass hinterher die Feuerwehr komt, eher nicht!

Gruß Murphy

hobby
05.09.06, 13:39
Willst Du eine ehrliche Antwort?
Lass es lieber bleiben!

Das glaubst Du nicht? Dann lass Dir mal erzählen:


Ich bin seit weit über einem Jahr dran, einen, meinen Bandschleifer zu bauen (das heisst nicht, dass nichts passiert, sondern dass es langsam passiert mit vielen Pausen. Und ab und zu will ich zwischendurch auch mal ein Messer machen…).

Es begann damit, dass ich eine Kücheneinrichtung geschenkt bekam und in meiner (vorher aufzuräumenden Werkstatt aufbaute.

Darauf kam die kurz darauf gekaufte Drehmaschine...
Wer aber drehen will muss auch noch anderes machen. Licht, Stromanschluss, Schleifeinrichtungen für die Drehstähle bauen, digitale Anbaumessschieber anbauen etc. etc..

Aber dann brauchte ich noch eine Fräsmaschine...
Dazu einen neuen Arbeitstisch, Licht, Stromanschluss.
Wer aber fräsen will braucht auch Werkzeuge und Zubehör. und wie alle bestätigen werden ist das Zeug teurer als die Maschine selber.
Ausserdem braucht man Hilfsmittel. Aber man kann ja nun drehen und fräsen…

Und natürlich Halbzeug besorgen zum Drehen und Fräsen.
Ein Motor muss her, Schalter, Kugellager etc..
Durch einen glücklichen Zufall kam ich billig an eine Kontaktscheibe. Aber dafür brauchts eine Buchse zur Adaption an die Motorwelle.

Wenn ich damit fertig bin werde ich viel gelernt und noch mehr Geld ausgegeben haben.
Für Messer? Ach was!
Für Materialien und Werkzeuge mit denen ich Teile herstellen kann, mit deren Hilfe ich Bauteile für einen Bandschleifer anfertigen kann, mit dessen Hilfe ich nun endlich – äh, was wollte ich eigentlich noch mal mit dem Bandschleifer???

Mücke
05.09.06, 14:14
Hobby,

wie Recht du doch hast !!!!!:super: :super: :super:

Grüße
Christian

Moppekopp
05.09.06, 14:16
Hallo,

@murphy: Dem was hobby geschrieben hat, kann ich nur zustimmen. Dazu kommt noch, dass es in meinen Augen wenig Sinn macht einen Bandschleifer zu bauen ohne herausgefunden zu haben wo die eigenen Vorlieben, versteckten Schwierigkeiten und Haken beim Schleifen am Bandschleifer liegen. So musst du zB. wissen ob du lieber am Kontaktrad , also deine Klingen mit einem Holschliff versiehst, oder aber lieber auf der Flachschleifauflage schleifst. Dann musst du wissen ob du lieber mit Auflage oder freihand schleifst.
Das sind alles Sachen, die du beim Bau eines Bandshcelifers berücksichten solltest.
Daher ist es sinnvoller erst einen Bandschleifer wie den EB200 anzuschaffen. Wenn dieser an seine Grenzen stößt, kannst du dir immernoch einen Bandschleifer selberbauen oder ein Gerät kaufen was deinen Ansprüchen am ehesten entspricht.

@hobby: da gibt es so einen netten Spruch: Perfektion der Mittel, Konfusion der Ziele. :D Dem erliege ich auch häufig, aus Mangel an Geld habe ich aber noch keine Drehbank oder Fräsmaschine.

Gruß Tobi

murphy
06.09.06, 08:41
Dann sag ich mal Danke für die prompten Antworten.

Eigentlich habe ich sowas schon fast befürchtet, ich hab mit anderen Dingen schon die Erfahrung gemacht dass man mit der lapidaren Aussage "Das mach ich mir doch selbst" eine Werkzeug- und Geldflut lostreten kann.

@hobby: Klar glaube ich dir das.... Fräsmaschine ? Drehbank?.... hast du Beziehungen zu e.on :) ?

@Moppekopp: Ich find Hohlschliff schöner, finde den Flachschliff aber funktioneller.... ergo, Tendenz Flachschliff. Schleifen würde ich lieber mit Auflage. Diese EB 200, ist die von Metabo, das kombinierte Teil aus Schleifstein und Bandschleifer :confused:

Gruß Murphy

Moppekopp
06.09.06, 08:57
Hi,

@murphy: Genau das Gerät wurde von Elekra Beckum hergestellt, meines Wissens ist diese Firma von Metabo aufgekauft worden. Such mal nach EB200 da solltest du eine ganze Menge finden. Ich habe selber die Drehstromvariante und kann diese nur empfehlen.

Gruß Tobi

fschott
06.09.06, 11:43
Alternativ für den kleinen Geldbeutel:
ibäh Nummer 320024177447
ist für das Geld auch sehr OK... Ist ein Gerät von Lutz..

MfG Florian

murphy
06.09.06, 12:52
:confused: Drehstromvariante :confused: ...sorry Moppekopp ich bin, was Strom betrifft, ein Neandertaler... und Metabo schreibt da was von Einphasen-Wechselstrom... ich wollte ich hätte eine Wassermühle und eine Transmission... ;) dann hat es sich was mit Dreh- und Wechselstrom und einphasig und regenbogenfarben...

Gruß Murphy

hobby
06.09.06, 13:38
Metabo schreibt da was von Einphasen-Wechselstrom

Dann ists schon mal keine Drehstromschleife.

Hast Du überhaupt Drehstrom in Deiner Werkstatt? In der Regel sind das diese roten Steckdosen mit den fünf Löchern.
Wenn Du dagegen überall nur die normalen zweilöchrigen Schukosteckdosen hast dann ist da nur Wechselstrom und Du müsstest erst mit einem Elektriker bzw. Vermieter klären, ob/wie Du Drehstrom in die Werkstatt bekommst.
Oder Du brauchst einen Frequenzumformer, der aus Wechsel- Drehstrom machen kann.
Dann wiederum muss der Drehstrom-Schleifer hinsichtlich Stern-Dreick-Schaltung dazu passen.
Am besten suchst Du mal nach Sternschaltung bzw. Dreiecksschaltung, da gabs einige Beiträge zum EB200.

Survivor
06.09.06, 17:08
@hobby hähä jetzt hab ich auch mal was zum klugscheißen:D

Klugscheissmodus ON

Drehstrom ist natürlich auch Wechselstrom nur halt 3 Phasen statt einer.

den normalen Schukostrom nennt man eigentlich "Lichtstrom" oder wenn mans genau haben will
L1(oder natürlich2/3) und N und PE :steirer:

Klugscheiss OFF

Ich weiß, Umgangssprachlich verwenden manche Leute für den Lichtstrom "Wechselstrom" aber das ist der Drehstrom nunmal auch.

(noch was Ot: sieht man sich in Sindelfingen?)

Jetzt noch was zum Bs Selbstbau

Ich schließe mich da im Wesentlichen meinen Vorrednern an: Lass die Finger davon.
Selbstbau ist meistens auch nicht billiger, gerade wegen den Maschinenanschaffungen.
Und einige Grundfertigkeiten des Metallbaus sollte man schon haben.

Und last but not least sollte das Tüfteln und Basteln einem auch Spaß machen.
Mein Tipp nimm den Eb, der jetzt ja Metabo oder wassweißichwas heißt:lechz:

Gruß
Alexander

hobby
06.09.06, 19:50
Drehstrom ist natürlich auch Wechselstrom nur halt 3 Phasen statt einer.

Das hat man nun davon, wenn man einem "Neandertaler" versucht den Strom zu erklären und sich dabei dazu hinreissen lässt, sich mal etwas von der ingenieurmässigen Nomenklatur zu entfernen ;-))

rumag
06.09.06, 21:04
Hier die Bilder vom Bandschleifer "quick and dirty"

http://img340.imageshack.us/img340/6053/pict0550qn3.jpg (http://imageshack.us)

http://img340.imageshack.us/img340/6200/pict0552zf1.jpg (http://imageshack.us)

http://img330.imageshack.us/img330/715/pict0555xt3.jpg (http://imageshack.us)


http://img502.imageshack.us/img502/4500/pict0556mt8.jpg (http://imageshack.us)

Diesen Bandschleifer habe ich aus Restmaterial gebaut. Alles war vorhanden, zusätzlich kaufen mußte ich nichts.
Aber ohne bestimmte Zukaufteile und etwas drehen klappt kein Eigenbau.

Und hier ein Forummitglied im Einsatz

http://img315.imageshack.us/img315/5001/pict0607xe7.jpg (http://imageshack.us)

Survivor
07.09.06, 07:52
auf dem Letzten Bild bin Ich gerade am schaffen:steirer:


Aber auch rumags "qick and dirty" ist ohne Metall-Kentnisse eher schwer zu realisieren.

der Fuß ist z.B. auch festgeschweißt. klar könnte man auch schrauben, aber schweißen ist da schon die bessere Wahl.

Wenn du jetzt Lust bekommenhast, was auf die Beine zu stellen, dann versuchs einfach.
Mehr als "try and error" kann eh nicht passieren, wenns ganz schief läuft hast du halt nur einen haufen Schrott produziert, aber jeder fängt klein an, und viele die hier Selbstbaumaschinen zeigen haben auch ihr Lehrgeld bezahlt...
Mein erster Bandschleifer war auch nicht gerade eine Superkonstruktion, aber er tut seinen Dienst, demnächst kommt ein neuer:D

Gruß
Alexander

murphy
07.09.06, 08:07
Genau... jetzt ist mir alles klar, ihr wollt mich fertig machen :irre:

@ hobby: Diese große, böse und rote Steckdose mit den fünf Löchern, ist das die, welche man im Volksmund Kraftstrom-oder Starkstromdose nennt????

@Survivor: Dein Klugscheißmodus funktioniert vortrefflich :) Kompliment! :super:

@rumag: Ich finde das Teil nicht "dirty" ich war mal Metaller und finde dass die Schleifmaschine ordentlich dasteht. :super:

Okay, okay... ihr bestätigt meine Befürchtungen.... ich werde versuchen mir eine große, böse, rote Steckdose installieren zu lassen, dann werde ich Strom haben an meiner Werkbank, gelben oder was weiß ich, mit Phasen und Schleifen, der sich dreht und wechselt....genial :hehe: ....dann werde ich eine Schleifmaschine erwerben... und dann frage ich euch was anderes, damit ihr wieder Spaß habt :p Für weitere Anregungen und Tipps hier, bin ich jedoch durchaus offen....

Gruß Murphy

jafi
07.09.06, 09:07
@ rumag

Gefällt mir sehr gut, der Bandschleifer! Aber ein paar Fragen habe ich doch:
Du spannst das Band, indem du den Motor verschiebst, richtig? Und du verwendest keine Federspannung?
Wie justierst du die Bandlage?
Du hast keine ballige Führungsrolle.Hast du kein Problem mit ablaufenden Bändern?

neugierig, Jan.

hobby
07.09.06, 12:34
1) Genau... jetzt ist mir alles klar, ihr wollt mich fertig machen :irre:

2) @ hobby: Diese große, böse und rote Steckdose mit den fünf Löchern, ist das die, welche man im Volksmund Kraftstrom-oder Starkstromdose nennt????

3) dann werde ich eine Schleifmaschine erwerben... und dann frage ich euch was anderes, damit ihr wieder Spaß habt
Gruß Murphy

Hallo Murphy,

was hast Du Dir eigentlich dabei gedacht, als Du Deine Gesetze erfunden hast?

1) Aber nicht doch.
2) Genau!
3) Mach mal, die Fragen werden dann schon kommen.

Und noch was, aber durchaus ernst gemeint:
Wenn Du Dir überlegst, wieviel Du durch den Verzicht aufs Selbermachen sparst (Geld, nicht nur Nerven), dann gib für den Kauf nur nicht zu wenig aus!
Also, kein Spielzeug für 50 Euro sondern ein Werkzeug für 500-1000 Euro (und wenn Dir das viel vorkommt, dann denke dran, dass Du dafür noch nicht mal eine Drehmaschine bekommen hättest!).
Und dann bitte auch gleich mit verschiedenen Geschwindigkeiten oder noch besser mit einem Frequenzumformer.

Und noch was: Schau Dir die Maschinen an und überlege Dir, wie Du damit arbeiten willst. Soll der Arm senkrecht stehen oder waagerecht, schleifst Du an einer harten Unterlage oder am Kontaktrad, schleifst Du freihändig oder mit einer Vorrichtung.

Nicht so wichtig ist dagegen die Bandlänge, da Du Dir jede gewünschte Länge anfertigen lassen kannst.

murphy
07.09.06, 13:54
Hay Hobby

ich habe die Gesetze nicht erfunden, sondern erfahren :glgl: ich bin ja auch nicht mehr so ganz taufrisch :D

Ich habe übrigenes schon lange keine Geld mehr für billiges Werkzeug ausgegeben. Wer schlecht kauft, kauft zweimal und zu Obi oder zum Praktiker gehe ich nur unter Androhung härterster Sanktionen.

Einen Frequenzumformer, wenn dieser der stufenlosen Drehzahlregulierung dient, möchte ich. Ebenso einen variablen Arm und schleifen würde ich tendenziell an der harten Unterlage. Mir ist bisher aber nur Metabo und DeWalt über den Weg gelaufen und bei denen gebricht es wohl am Frequenzumformer, wenn ich das richtig gesehen habe. :eek:
Kann man sowas dazwischenstecken /schalten ? Ja.... lacht nur... meine Stunde kommt auch mal :p

Gruß Murphy

Survivor
07.09.06, 14:29
@murphy
mit deinen Gesetzen hat wohl jeder schon seine Erfahrungen gemacht:D

Das Klugscheissen war auf hobby bezogen ;)

Ja, den Frequenzumformer kannst du entweder in die Zuleitung schalten, oder seperat mit einer Stecktose verbinden.
Wenn ich es richtig verstanden habe, kennst du dich mit Strom nicht so gut aus, daher lass das lieber den Elektriker machen, ist nämlich etwas Gebastel. Und da wird ein Kurzschluss nicht nur gefährlich, sondern auch noch verdammt teuer...
Der Elektriker kann dir auch den Drehstrom (Starkstrom) verlegen, dass ist normal eigentlich in jedem Haushalt möglich.

@Jafi
Ich bin zwar nicht rumag, kann dir aber trotzdem etwas weiterhelfen, da ich auch schon das Vergnügen hatte mit dem Bs zu arbeiten (sieht man ja:D )

1. Die Führungsrolle ist schon ballig, allerdings nur minimal (weniger als 1mm "Gefälle" von der Mitte aus) das reicht aus. Das Band läuft stabil, und bleibt da wo es hingehört.
2.Ja, der Motor lässt sich verschieben um das Band zu spannen, wenn ich mich recht erinnere läuft das über 2 Gewindestangen ab, kann sein, das auf denen noch Druckfedern sind das muss rumag beantworten.
3.Hinter dem Motor ist noch ein Sterngriff mit Gewindestange, mit dem man den Bandlauf einstellt. Er "verdreht" den Motor (der ist natürlich auch drehbar gelagert) und somit auch die Antriebsscheibe-> Bandlage verändert sich.

Wenn ich mich recht erinnere hab ich von der Bandjustage noch eine Detailaufnahme, wenn rumag nichts dagegen hat, kann ich sie mal posten.

Gruß
Alexander

jafi
07.09.06, 14:33
@murphy:
Ja, du kannst dir z.B. den EB200 als Drehstromversion kaufen. Dann besorgst du dir einen Frequenzumrichter (min 0.75kW, möglichst gebaraucht, ist viel billiger). Den schraubst du dann mit einer Kraftstromdose auf ein Brett. Dann läßt du jemanden der Ahnung davon hat die Verkablung machen, z.B. einen Industrie-Elektriker.

Den FU in die normale Schukodose einstecken, den Bandschleifer in die Kraftstromdose und los.

viel Spass!
Jan

hobby
07.09.06, 15:06
Mir ist bisher aber nur Metabo und DeWalt über den Weg gelaufen

Dann such mal nach Grit und Wolfmaster, da gibts einige Erfahrung im MF.

rumag
07.09.06, 20:24
@jafi

Alexander hat es im Prinzip bereits beantwortet. Allerdings ist das Antriebsrad am Motor nicht ballig. Der Bandlauf wird durch drehen des Motors geregelt. Die Bandspannung durch zwei Druckfedern, die auf zwei 16er Silberstahlwellen laufen. Das ganze wird durch eine Gewindestange mit Sterngriff betätigt.

@murphy

dirty deshalb, weil der Bandschleifer teilweise vom Material und der Verarbeitung nicht meinem Standard entspricht. Sprich, es wurde Material aus alten Vorrichtungen verarbeitet, auf Länge wurde nur gesägt und nicht gefräst usw.
Dafür war das Teil auch schnell fertig.....:steirer:

@Alexander

Bilder kannst Du jeder Zeit zeigen

Survivor
07.09.06, 20:43
@Thomas dann war die Diskussion, die wir über ballige Antriebsräder hatten wohl auf einen anderen deiner Bandschleifer bezogen, bei so vielen kommt man halt schon mal durcheinander:D

So, Ich hab die Bilder jetzt mal rausgekramt, hat etwas gedauert, aber hab sie gefunden.

Gruß
Alexander

gast
22.09.06, 10:14
Hallo zusammen!
Die meisten, der hier vorgestellten Eigenbauten, funktionieren wahrscheinlich recht gut, obwohl sie meist abenteuerlich aussehen. Nach meiner Einschätzung jedoch wurde wirksamer Unfallschutz sträflich vernachlässigt. Immer daran denken: Ohne Finger fällt das Messermachen generell schwerer.

Gruß
Edwin

luftauge
22.09.06, 10:34
Hallo zusammen!
...
wirksamer Unfallschutz sträflich vernachlässigt

Die Selbstbauer sind sich darüber mit Sicherheit im Klaren, aber Du hast nicht ganz Unrecht - man sollte trotz der Funktionalität von Eigenbauten immer darauf hinweisen. Zumindest, dass man für die Betriebssicherheit der gezeigten Bauweise(n) keine Garantien geben kann.

Zu gefährlichen Werkstoffen/Materialien in der Werkstatt gibt es einen angepinntes Thema, darin kann man ohne Weiteres auch rein mechanische Gefahrenquellen ergänzen.
Hier isser (http://www.messerforum.net/showthread.php?t=216)

TomasG
24.09.06, 13:01
hi
also ich habe mir auch selbst einen bandschleifer gebaut.

ich denke das wenn du keinen hast, der dir die kontaktrollen/antriebsrollen drehen kann (billig oder umsonst) dann macht es keinen sinn ... wird einfach zu teuer sonst..

du brauchst ja auch noch wellen und lagerschalen...

also ein schweißgerät sollte man auch haben.. eine fräse ist nicht nötig..
eine drehbank sollte man schonn haben.. aber es geht auch ohne ! wenn du dich auf dem schrottplatz umschaust, und du mit serh viel glück passends teile findest kannst auch ohne drehbank auskommen !

so hier mal bilder von meinem teil .. ist noch nicht ganz fertig, die antriebsrolle wird noch durch eine größere und breitere ersetzt, und ein anderer motor kommt noch drann.... sowie eine riemenübersetzung.

ein vorteil meiner konstruktion ist, das ich durch anschrauben eines bleches und durch versetzen der hinteren rolle fast jede bandlänge benutzen kann.. also von 70-200cm bandlänge.


http://img172.imageshack.us/img172/717/pic1152lh4.jpg (http://imageshack.us)
http://img146.imageshack.us/img146/6905/pic1150yv6.jpg (http://imageshack.us)
hmm jetzt fällt mir gerade ein, das man bei meiner konstuktion ohne drehbank auskäme wenn man einfach statt der welle vorne direkt einen motor hinsetzt, und auf die motorwelle dirket eine gekaufte kontaktscheibe montiert :ahaa:

eine halbwegs gut ausgerüstete werkstatt brauchst aber in jedem fall ! also feilen, ne flex, metallsäge bohrmaschiene, gewindeschneider und so
gruß TomasG

Torsten Pohl
03.10.06, 10:36
Also mit gefallen Eigenbauten schon aus Kostengründen immer besser als Kauflösungen:) :D , aber ein Problem stellt sich mir immer. Wo zum Teufel kauft ihr Allu Rundmaterialabschnitte größer 200mm, bei den mir bekannten Großhändlern in Ffm ist überrall bei 180mm Durchmesser Schluß:argw: .

Hätte nichts gegen Onlinebestellung etc. einzuwenden wenn ich denn irgendwo was bekäme. Ich weiß da wirklich nicht woher.

@Rumag was hast du als Kontaktrad verwendet ist das ein gekauftes oder irgendwas angepasstes?

Tschau Torsten

rumag
03.10.06, 10:51
@Torsten

Das Kontaktrad hatte ich mal für meinen Rema Bandschleifer anfertigen lassen, aber dann doch nicht verwendet. Das Antriebsrad ist eine Eigenanfertigung.
Alu Rund in großen Durchmessern bekommst Du eigentlich bei jedem besseren Aluhändler. Wenn kein Stangenmaterial vorhanden ist, werden solche Abmessungen auch aus Plattenmaterial gesägt (Ronde).

Torsten Pohl
03.10.06, 11:00
Hm ich muß da noch mal nachforschen habe da wirklich Schwierigkeiten in Ffm was aufzutreiben:mad: .
bis 180mm kein Thema hab ich sogar da aber größer??

Dank dir, dachte mir schon das es ein fertiges Kontaktrad ist!

Tschau Torsten

hobby
03.10.06, 11:32
Also mit gefallen Eigenbauten schon aus Kostengründen immer besser als Kauflösungen:) :D , aber ein Problem stellt sich mir immer. Wo zum Teufel kauft ihr Allu Rundmaterialabschnitte größer 200mm

Hallo Torsten,

leider sind Eigenbauten nicht grundsätzlich billiger als Kauflösungen - vor allem wenn man erst noch Maschinen etc. braucht!

Alu-Rund habe ich schon als Reste im Viersterneauktionshaus geordert.
Aktuell gibts z. B. 300033295474 - oder 300034389275 - wär das nix???

Oder Du fragst mal im Schrotthandel. Such aber nicht bei einem Eisen-, sondern bei einem Metallhändler, der sich also ausschliesslich auf NE-Metalle spezialisiert hat, dort kann man manchmal schöne Abschnitte finden.

Torsten Pohl
03.10.06, 14:40
Zitat:

leider sind Eigenbauten nicht grundsätzlich billiger als Kauflösungen - vor allem wenn man erst noch Maschinen etc. braucht!


Top Link zu 1.2.3 Danke:super: , nur leider zu schmal.

Hy



Da hast du natürlich vollkommen recht, allerdings steht mir schon ein relativ umfangreicher eigener Werkzeugpark zur Verfügung und was noch wichtiger ist, ich kann auch damit umgehen!:) :steirer: :) .

Mein jetziger Bandschleifer ist auch vollkommen OK für die derzeitigen Bedürfnisse.

Allerdings brauche ich jetzt einen der wesentlich breitere Schleifbänder verträgt (min 100mm am liebsten aber 200mm breite) und da sind wir dann wieder in einem Bereich der finanziell weh tut. Zumal der eigentlich Auftragsbezogen mal 1-2Wochen gebraucht wird, und dann wie vieles andere Jahrelang dumm in der Ecke steht, ein derartiges Maß braucht man zum Messermachen wohl eher nicht, ich wüßte zumindest nicht wozu!

Habe mir auch schon überlegt die Räder einfach aus Eisen-Rohrmaterial zu fertigen, also einfach ein Stück dickwandiges ca. 250mm Rohr
abschneiden zwei scheiben aus 15mm blech schneiden abdrehen und einschweißen Planfläche aufdrehen etc. usw.... macht Arbeit klar, aber Material hätte ich alles da Plasmaschneider und Drehbank sowie diverse Werkzeuge natürlich auch wäre absolut kein Problem nur wie läuft so ein Rad?
Ok für nen Rexon Bandschleifer lanngt das Stahlröllchen aber so? Laut oder grundsätzlich schei..... wer hat Erfahrung damit ich nicht.

Aus Guß wird mir das zu schwer (auch eine Option, arbeite ich fast täglich damit, kein Thema sowas gießen zu lassen) ca. 20-30kg pro Rad
erfordern wieder einen Motor mit Schweranlauffunktion, zumindest mein 3,5kw Motor den ich gerne benutzen würde täte sich mit dem Anlauf vermutlich schwer oder?
Da ich variable Keilriehmenübersetzungen bevorzuge (kein Fu weil nix plan von) sehe ich da Problem mit der Kraftübertragung, will aber auch nicht mehr als einen Keilriehmen benutzen.

Nächste Diskussionsgrundlage:

Ich möchte als Planfläche ein Stück 220 mal 400 Panzerglas 20mm stark benutzen, das erscheint mir auf meine Richtplatte aufgelegt Plan-genug, realistisch oder fliegt mir das Ding dank Wärmeausdehnung etc. um die Ohren ist Glas als Unterlage überhaupt hart genug?

Tschau Torsten

PS. außerdem bastle ich sowas auch gern selbst weil mich das meiste gekaufte, nach kürzester Zeit tierisch nervt, weil es nicht das bringt was ich will oder dann doch nix taugt. Klar hat auch was damit zu tun das ich manche preise auch nicht bereit bin zu zahlen!!:argw: Kostenvoranschlag für den 2Wochen benötigten Bandschleifer gefällig?? 3799.-€ plus, nein Danke!

Torsten Pohl
06.10.06, 17:11
Jetzt mal richtig Quick and dirty!

Hm da keiner was zu sagt, hab ich heute einfach mal angefangen zu bauen. viel Zeit hatte ich während des laufenden Geschäfts zwar nicht aber was solls.
Also als erstes mal das Antriebsrad, wie zu erkennen wird es mehrfach Übersetzbar angetrieben sein, Motor dazu ist 3,5Kw 400V.
Vorgesehen ist die Verwendung von 100mm breiten Bändern, hier mal die Rohbauvariante.
Derzeit hab ich etwa auf 1/10tel ausgerichtet/zenriert mehr ist mit einen einfachen Rohr so nicht drinn.
Als nächtes kommt das ding auf die Drehbank (vermutlich Montag) macht ein Rand zum anlaufen des Schleifbandes rechts/links Sinn oder unützer Kram?
Die Seiten werden natürlich auch noch abgedreht damit das nicht mehr so abgenagt aussieht!

http://jeep.cfasp.de/upload/210310.jpg

Wie der ein oder andere erkennt, ist auf der anderen Seite noch ein Gewinde frei dort kommt wieder ein Dreibackenfutter drauf, zB. für den Dorn der Polierscheiben, oder was mir sonst noch so einfällt.

http://jeep.cfasp.de/upload/210311.jpg

Meinungen sind willkommen!

Tschau Torsten

PS: Baukosten bisher nuuuullllllllllllllllllllllllllllllll!! Alles aus der Hauseigenen Schrottecke

hobby
06.10.06, 17:34
Motor dazu ist 3,5Kw 400V.
PS: Baukosten bisher nuuuullllllllllllllllllllllllllllllll!! Alles aus der Hauseigenen Schrottecke

Fettes Teil!
Wohl dem, der über solch eine Schrottecke verfügt!


Du schrubst, dass Du 100er oder sogar 200er Bänder verwenden willst:
Bei mir im Keller liegen noch Originalbänder für Schreiner-Flächenschleifmaschinen mit der Abmessung 200x4000!

Falls Du interessiert bist:
http://www.messerforum.net/showthread.php?t=29332

Hans

Torsten Pohl
06.10.06, 17:47
Hallo Hans es wird erst mal auf 100mm hinauslaufen mehr ist wie ich erkennen mußte mit meinen Müglichkeiten nur mir deutlich erhöhtem Aufwand umsetzbar:irre: .

Das ding muß erst mal laufen.
Bin schon mal gespannt wie das Kontaktrad wird und läuft, natürlich ist das auch aus der Schrottkiste, und zwar von mem alten Gabelstabler (Linde). Abgedreht auf 250mm Gußfelge/Vollgummibelag 90Grad shore laut Linde.

Tschau Torsten